建設(shè)部《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》和各省區(qū)建設(shè)廳《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定實施細則》的頒布實施，加速了全國節(jié)能工作的發(fā)展。EPS聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)因為其在歐美30余年的應(yīng)用，迅速傳遍中國，結(jié)果實際施工中出現(xiàn)了很多問題，現(xiàn)對外粘貼EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng)在施工中經(jīng)常遇到的幾個質(zhì)量問題進行分析，提出預(yù)防措施，與泰富龍的朋友共同探討。

1 熱橋缺陷

熱橋缺陷主要發(fā)生的部位：懸挑構(gòu)件處(包括頂層和底層陽臺挑板、雨蓬挑板、外挑空調(diào)板、混凝土造型挑檐等處)；窗口周邊處(包括斜屋頂老虎窗、斜窗、標準窗、突出墻面的飄窗等處)：屋面上返梁，混凝上結(jié)構(gòu)的女兒墻處；頂層通風道和排水通氣杠在出屋面處等。

1．1 產(chǎn)生原因

(1)設(shè)計不合理。一是設(shè)計者未經(jīng)建筑節(jié)能標準與節(jié)能技術(shù)知識的培訓(xùn)，從事節(jié)能建筑設(shè)計經(jīng)驗少。二是建筑設(shè)計與結(jié)構(gòu)、水、電等專業(yè)設(shè)計脫節(jié)，未會簽，建筑專業(yè)對其他專業(yè)在外墻的設(shè)置及構(gòu)造不清楚，考慮不周全，保溫設(shè)置不合理或漏設(shè)。三是未進行外挑混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等部位熱工計算，墻體平均傳熱系數(shù)滿足要求但熱橋部位內(nèi)表面溫度低于露點溫度，造成結(jié)露。四是節(jié)點設(shè)計不合理。如混凝土懸挑構(gòu)件在外墻的傳熱面積過大且保溫處理不合理；窗口周邊與苯板保溫連接不合理等。

(2)施工不符合規(guī)定。一是未按設(shè)計要求施工，苯板粘貼不到位。二是窗框與墻體彈性連接不合格，聚氨酯發(fā)泡漏設(shè)或未能在窗框厚度范圍內(nèi)發(fā)泡，抹灰時多余發(fā)泡膠被割除，造成窗框四周保溫不足。

1．2 預(yù)防措施

(1)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員必須參加建筑節(jié)能標準與節(jié)能技術(shù)知識培訓(xùn)。

(2)設(shè)計時不應(yīng)盲目套用標準圖集，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)有選擇地使用。

(3)進行專業(yè)會簽，對易發(fā)生熱橋缺陷部位采取有針對性設(shè)計處理。

(4)將傳統(tǒng)的懸挑板式結(jié)構(gòu)方案改為懸挑梁式方案，板與外墻間用苯板分隔，懸挑梁單獨作保溫，減少懸挑構(gòu)件在外墻的傳熱面積。但要注意封閉陽臺設(shè)梁后塑窗是否能加工(工廠加工塑窗邊框的小尺寸為340mm，梁的截面寬、高外邊尺寸如小于340mm則無法加工)。

(5)頂層封閉陽臺的上面和底層陽臺的底面須作保溫處理。

(6)作好施工前的設(shè)計交底和施工技術(shù)交底工作，在施工中落實質(zhì)量責任制，加強施工質(zhì)量管理。

2 外保溫墻面裂縫

外保溫墻面裂縫發(fā)生的主要部位是：門窗口角部斜裂縫；大墻面有規(guī)則的豎向或橫向裂縫；陰角部位裂縫；EPS板與不同材料交接處，如塑門窗、木門窗邊等；涂料開邊、裂縫等。

2．1 產(chǎn)生原因

(1)窗口角部斜向加強網(wǎng)、陰陽角部位加強網(wǎng)漏設(shè)；門窗口等系統(tǒng)起始端不按規(guī)定設(shè)置翻包網(wǎng)。

(2)苯板養(yǎng)護時間不足，收縮過大(要求常溫下自然養(yǎng)護42天或60℃恒溫蒸養(yǎng)5天)。

(3)未按規(guī)定設(shè)置變形縫。

(4)設(shè)縫部位雜物未清凈或門窗保護膜未清理就注密封膏；未使用硅基耐候型密封膏。

(5)面層膠漿厚度不足或過厚，使用的耐堿玻纖網(wǎng)過硬，刮完膠漿后在未上強度前玻纖網(wǎng)回彈造成面層裂縫。

(6)后修補粘貼苯板部位的玻纖網(wǎng)與原墻面玻纖網(wǎng)未搭接。

(7)飾面外墻涂料與外保溫用膠漿不是由系統(tǒng)供應(yīng)商成套提供。

2．2 預(yù)防措施

(1)在陰陽角、門窗四角、裝飾線等處須設(shè)增強網(wǎng)；在系統(tǒng)起始端按規(guī)定設(shè)置翻包網(wǎng)。

(2)提前預(yù)定苯板，保證苯板養(yǎng)護時間。

(3)EPS板與不同材料交接處設(shè)縫；設(shè)計、施工時按規(guī)定設(shè)置變形縫。

(4)設(shè)縫部位基底清理干凈，門窗等的保護膜在注膠部位預(yù)先清理，使用耐候防水硅基密封膏。

(5)使用柔性耐堿玻纖網(wǎng)，陰陽角用固定卡固定，防止回彈，刮膠漿時保證厚度均勻，抹面層厚度為3mm±1mm，玻纖網(wǎng)按規(guī)定長度搭接。

(6)使用雙排腳手架，外墻不允許留設(shè)腳手眼。

(7)外保溫系統(tǒng)所有組成材料由外保溫系統(tǒng)供應(yīng)商成套供應(yīng)并提交材料和系統(tǒng)合格的性能檢驗報告，施工單位應(yīng)按規(guī)定做材料進場后的復(fù)檢、驗收，嚴禁使用不合格產(chǎn)品；外墻應(yīng)使用高彈、防水、耐候、透氣的涂料作飾面層。

3 墻面觀感質(zhì)量差

墻面觀感質(zhì)量差包括：陰陽角不直，抹面層膠漿施工縫、苯板接縫或玻纖網(wǎng)搭接處痕跡明顯。主要發(fā)生部位：窗口、裝飾線陰陽角；外墻轉(zhuǎn)角處；刮膠漿施工縫處；后修補的苯板處；苯板粘貼接縫處；玻纖網(wǎng)搭接處。

3．1 產(chǎn)生原因

(1)膠漿的特性與普通水泥砂漿不同，由于膠漿粘性較大，刮面層時膠漿粘附在尺桿上，很難保證陰陽角平直。

(2)工人操作不熟練。

(3)抹面層膠漿施工縫位置與玻纖網(wǎng)搭接處重合，造成局部抹面高出大墻面。

(4)苯板粘貼基面未找平，垂直平整不滿足要求。

(5)苯板粘貼垂直平整度不滿足要求。

(6)抹面層膠漿厚度不均，施工縫處、玻纖網(wǎng)搭接處表面平整度偏差較大。

(7)保溫層內(nèi)濕度較大，在苯板接縫處水蒸汽滲透量大，涂料在此處遇水汽顏色加深。

3．2 預(yù)防措施

(1)選擇外保溫施工專業(yè)隊伍或技術(shù)熟練工人。

(2)陰、陽角處可附加鐵護角或鋁合金護角，保證角線平直度。

(3)苯板粘貼完后，要多方面檢查垂直平整度，相鄰兩板高差不大于1㎜。

(4)苯板粘貼前先檢查基底面垂直、平整，滿足要求后方可粘貼苯板。

(5)控制抹面層厚度為3mm±lmm，面層膠漿施工縫與玻纖網(wǎng)搭接處錯開，且留設(shè)邊緣須刮平齊，不應(yīng)出現(xiàn)毛邊，施工縫位置繼續(xù)施工時要注意與施工縫處面膠接平。

(6)嚴禁保溫層內(nèi)進水。

(7)可采用彈性質(zhì)感涂料(厚約2mm)抹除面膠不平整缺陷。

(8)在外立面設(shè)計中盡量避免使用過于復(fù)雜的定型苯板作裝飾線、檐。

4 保溫層內(nèi)進水

主要發(fā)生部位：外墻面有裂縫或孔洞處；窗下口處；突出外墻面的挑檐、裝飾線或其它構(gòu)件與墻面相交根部：墻面露玻纖網(wǎng)處。

4．1 產(chǎn)生原因

(1)未按規(guī)程設(shè)計或施工，造成外墻存在裂縫、孔洞等進水部位。

(2)突出墻面裝飾線、檐等上表面倒坡、積水；門窗下口倒坡或坡度小，表面平整度差，有積水；下底面坡向里側(cè)，無滴水線檐或鷹嘴，水沿底邊與立墻面接縫進入保溫層。

(3)門窗下口的苯板高出門窗泄水孔高度，泄水孔內(nèi)水直接進入保溫層內(nèi)。

(4)屋面與外保溫節(jié)點處理不合理，向保溫層內(nèi)漏水。

4．2 預(yù)防措施

(1)加強設(shè)計施工管理，防止外墻保溫出現(xiàn)裂縫(參照前述二條)。

(2)門窗下口，突出墻面的檐、裝飾線等構(gòu)件上表面排水坡度i≥3％，下底面和門窗上口均應(yīng)設(shè)鷹嘴或滴水線檐，防止水流入保溫層內(nèi)